1. De structuur of het matrijsontwerp van siliconeneindproducten leidt tot een eenvoudige productsplitsing.
Onredelijke productstructuur of matrijsontwerp, resulterend in een lichte breuk van de siliconen eindproducten tijdens het vormen,
Oplossing: Corrigeer de structuur van het product of de mal om de verbetering te beëindigen, zoals het iets dikker maken van het te dunne lokale gebied, het iets afronden van de rechte hoek, enzovoort.
2. Een te hoge vormtemperatuur of een lange vulkanisatietijd kan ervoor zorgen dat het siliconenproduct broos wordt.
3. Onvoldoende ventilatie of hoge temperaturen tijdens de secundaire toevoeging van zwavel kunnen ertoe leiden dat het siliconenproduct broos wordt.
Oplossing: Let op het afstellen van de ventilatie en temperatuurregeling van de secundaire zwaveltoevoeging.
4.Siliconen zelf is een materiaal.
De belangrijkste factor die de brosheid van siliconenproducten bepaalt, zijn de inherente factoren van het rubbermateriaal zelf. Meestal is de broosheid van siliconenproducten te wijten aan de slechte kwaliteit van het rubbermateriaal zelf, dat niet aan de eisen voor scheursterkte kan voldoen. Bovendien vullen veel fabrikanten van siliconenproducten het rubber nu met siliciumpoeder om de kosten te verlagen, waardoor de oorspronkelijke scheursterkte van het rubbermateriaal dat niet aan de eisen kan voldoen nog brosser wordt.
Oplossing: Gebruik puur rubber zonder toevoeging van siliciumpoeder voor productie. Voor iets hogere eisen is het noodzakelijk om voor de productie rubber van grote merken als Toshiba, Shinetsu en Dow Corning te gebruiken. Het kan zijn dat extra producten moeten worden geproduceerd met lijm met hoge treksterkte (weerslijm) voordat ze de scheursterkte bereiken.
Samenvatting:
Siliconenproducten staan bekend om hun superieure elasticiteit en superhoge scheursterkte. Producten gemaakt van siliconenmaterialen hebben een lange levensduur, een comfortabel handgevoel en een flexibele textuur, die niet te vergelijken is met producten gemaakt van andere materialen. Van de vier hierboven genoemde factoren die bijdragen aan de broosheid van siliconenproducten, kan het rubbermateriaal zelf de hoogste broosheid hebben, terwijl er ook andere factoren bestaan, maar hun impact is relatief klein. Wanneer er tijdens het productieproces broze siliconenproducten worden aangetroffen, moet daarom eerst de hoge vormtemperatuur worden gereinigd en moet vervolgens rekening worden gehouden met de factoren van het rubbermateriaal zelf.
